Кофе растворимый: польза и вред. Плотность кофе растворимого


Растворимый кофе – вред и польза, калорийность и производство

Растворимый кофе, также известный как гранулированный или порошковый кофе, - это напиток, получаемый из вареных кофейных зёрен. Растворимый кофе производится путем сублимационной сушки или распылительной сушки, после чего их регидратируют. Также растворимый кофе существует в форме жидкого концентрата.

Продолжение ниже ⇓

Среди преимуществ растворимого кофе – быстрота приготовления (растворимый кофе мгновенно растворяется в горячей воде), меньший вес перевозимого груза и объем порции растворимого кофе, необходимый для приготовления одинакового количества напитка по сравнению с зерновым и молотым кофе, а также длительный срок хранения – однако при соблюдении правил хранения (прежде всего – хранение в сухом месте).

История возникновения растворимого кофе

Растворимый (или гранулированный) кофе был изобретен и запатентован в 1890 г. Дэвидом Стрэнгом в городе Инверкаргилл в Новой Зеландии. Изобретению был присвоен патент под номером 3518. Он продавался под торговым названием Strang’s Coffee (кофе Стрэнга) со ссылкой на запатентованный процесс «Высушивание горячим воздухом». Ранее изобретателем растворимого кофе считался японский ученый Сатори Като, работавший в Чикаго в 1901 году. Като представил общественности порошкообразное вещество на Панамериканской выставке в городе Буффало, штат Нью-Йорк. Вскоре после этого Джордж Констант Луис Вашингтон разработал свою технологию обработки растворимого кофе и представил его на рынке коммерции (1910). В 1938 году был создан бренд Нескафе, который представил более сложный процесс производства растворимого кофе.

Высоковакуумный сублимированный кофе был разработан вскоре после Второй мировой войны как косвенный результат исследований военных лет в других областях. В США, штат Массачусетс, была основана Национальная американская исследовательская корпорация для разработки производственных процессов с использованием высоковакуумной технологии. В результате были разработаны технологии высоковакуумного производства пенициллина, плазмы крови и стрептомицина для использования в военных целях. После окончания войны Национальная американская исследовательская корпорация искала пути применения военных технологий в повседневной жизни в мирное время. Была создана корпорация по производству пищевых продуктов города Флориды (Florida Foods Corp.), производившая концентрированный порошкообразный апельсиновый сок, изначально продававшая его американской армии. Впоследствии компания сменила название на «Minute Maid» («Готово за минуту»).

Употребление растворимого кофе

Растворимый кофе доступен в виде порошка или гранул, хранится в специальных пакетах (сашетах), стеклянных или жестяных банках. Потребитель сам регулирует крепость напитка, добавляя большее или меньшее количество растворимого кофе в воду, начиная от «кофейной воды» и заканчивая очень крепкий и даже сиропообразным кофе. Сейчас новинкой на рынке являются кофейные пакетики, аналогичные чайным.

Растворимый кофе также подходит для приготовления айс-кофе, например фраппе, который очень популярен в жаркое время и в странах с жарким климатом.

В некоторых странах, например в Португалии, Испании и Индии, растворимый кофе готовится с использованием горячего молока, а не воды.

Производство

Для производства растворимого кофе в начале процесса обжаривается зеленое кофейное зерно для раскрытия его аромата и вкуса. Вращающиеся цилиндры с зернами и горячие продукты сгорания широко используются на заводах. Когда зерно нагревается до температуры 165оС, начинается обжарка, сопровождающаяся хлопающим звуком, напоминающий звук во время приготовления попкорна. Обжарка в цилиндрах занимает 8-15 минут, а эффективность процесса составляет 25-75%. Обжарка кофе с использованием кипящего слоя занимает от тридцати секунд до четырех минут и происходит при более низких температурах, что обеспечивает лучшее сохранение аромата и вкуса кофейных зерен.

Затем кофейные зерна тщательно измельчаются. Перемалывание уменьшает их размер до 0,5 – 1,1 мм для того, чтобы растворить их в воде перед сушкой. Для дробления зерен используются наборы рифленых роликов.

Обжаренный и измельченный кофе растворяют в воде. Этот этап называется экстракцией. Вода добавляется через 5-10 перколяционных колонн при температуре от 155оС до 180 оС. Это концентрирует кофейный раствор примерно на 15-30% в массе. На следующих этапах до сушки раствор может быть еще более сконцентрирован с помощью вакуумного выпаривания или вымораживания.

Сублимационная сушка

Главный принцип сублимационной сушки – избавление растворимого кофе от воды путем сублимирования.

После распространения производства растворимого кофе в послевоенной Америке этот вид производства стал крайне популярен и стал считаться основным методом производства кофе. Несмотря на его более высокую стоимость в некоторых случаях, в основном в результате сублимационной сушки получается высококачественный продукт.

  1. Агломерированные влажные кофейные зерна быстро замораживаются (медленное замораживание приводит к образованию ледяных кристаллов и пор на продукте, а также может повлиять на цвет кофейных гранул).
  2. На металлических подносах замороженный кофе помещается в сушильную камеру.
  3. В камере создается вакуум. Сила вакуума имеет решающее значение для скорости сушки и, следовательно, для качества продукта. Необходимо проявлять осторожность для создания вакуума подходящей силы.
  4. Сушильная камера нагревается, чаще всего при помощи теплового излучения; на некоторых заводах также используются теплопроводные элементы или конвекция. Однако при применении конвекции следует обратить внимание на проблему возможной неравномерной интенсивности сушки внутри камеры, что может привести к снижению качества товара.
  5. Конденсация: во время сушки замороженная до этого вода расширяется до десяти раз по сравнению с предыдущим состоянием. Удаление этого водяного пара из камеры имеет большое значение, посредством этого делая конденсатор самым важным и самым дорогим элементом в сублимационной сушке.
  6. Затем лиофилизированные гранулы удаляются из сушильной камеры и упаковываются.

Распылительная сушка

Иногда при выборе способа производства растворимого кофе предпочтение отдается распылительной, а не сублимационной сушке за счет ее дешевизны, высокой скорости сушки применимости для работы с таким чувствительным к высоким температурам продукту и, наконец, из-за красивых круглых крупиц кофе, получаемых в результате.

В результате распылительной сушки производятся сферические крупицы растворимого кофе размером примерно 300 мкм и плотностью 0,22 гр/см3. Для достижения такого результата используется специальное распылительное сопло. Существует множество видов таких устройств и у каждого из них есть свои достоинства и недостатки. Колеса, вращающиеся на скорости 20000 оборотов в минуту, способны обрабатывать 27 тонн кофейного раствора в час. Использование распылительных колес требует наличия большого радиуса сушильных башен во избежание скопления капель на стенах сушильных камер.

  • Распылительная сушка занимает 5-30 секунд (в зависимости от таких факторов, как температура, размер крупиц, диаметра сушильной камеры).
  • Изменение содержания воды в крупице: ДО = 75-85%, ПОСЛЕ = 3-3,5%
  • Температура воздуха: ДО = 270 оС, ПОСЛЕ = 110 оС.

Одним из недостатков распылительной сушки является то, что полученные частицы растворимого кофе слишком малы для эффективного использования потребителем; частицы должны быть соединены при помощи пара в башнях, похожих на распылительные сушилки, или же с использованием конвейерной агломерации для того, чтобы получить кофейные крупицы подходящего размера.

Декофеинирование

В производственных процессах декофеинизация растворимого кофе практически всегда происходит до процесса обжарки, который и определит вкус и аромат будущего кофе.

Состав растворимого кофе

Кофеина в растворимом кофе, как правило, меньше, чем в молотом. Исследование, в ходе которого сравнивались образцы растворимого кофе, приготовленного в домашних условиях, показало, что обычный растворимый кофе (не декофеинированный) содержит в среднем 66 мг кофеина (в диапазоне 30-120 мг на чашку) при среднем объеме чашки 225 мл (в диапазоне 170-290 мл), а концентрация кофеина составляет 328 мкл/мл (в диапазоне 100-560 мкл/мл). Для сравнения – в фильтр-кофе содержится в среднем 110 мг кофеина при средней концентрации 620 мкл/мл при том же размере чашки.

Что касается антиоксидантов, то в 180 мл чашке растворимого кофе содержится примерно 320 мг, а в такой же чашке сваренного молотого кофе – 400 мг.

Влияние растворимого кофе на здоровье

Растворимый кофе считается эффективным, как и молотый кофе, в своем влиянии на снижение риска развития диабета 2 типа. С другой стороны, растворимый кофе влияет на повышение риска развития рака мочевого пузыря у женщин (в отличие от молотого кофе), несмотря на то, что считается, что и растворимый, и молотый кофе одинаково влияют на развитие рака мочевого пузыря у мужчин. Тем не менее, современные исследования показали, что между объемом выпиваемого кофе и риском развития рака мочевого пузыря не существует никакой связи. Возможно, в ходе предыдущих исследований ученые просто были сбиты с толку неопознанными причинами повышения риска развития болезни.

Растворимый кофе сильнее влияет на уменьшение всасывания кишечником железа, чем молотый кофе. Одно исследование показало, что при принятии одной чашки растворимого кофе во время приема пищи, состоящего из частично очищенных ингредиентов, кишечная абсорбция снизилась с 5,88% до 0,97% по сравнению с уровнем абсорбции 1,64% при приеме сваренного молотого кофе. Также было отмечено, что при увеличении крепости растворимого кофе в два раза кишечная абсорбция снизилась до 0,53%. Очевидно, что потребление растворимого кофе за 1 час до еды не влияет на всасывание железа кишечником, однако его потребление спустя час после еды также снижает абсорбцию, как и его прием во время еды.

Эксперименты на животных показали, что употребление растворимого кофе не вызывает никаких рисков, связанных с размножением, лактацией, эмбриотоксическим и тератогенным действиями, однако при этом возможен риск задержки кальцификации костей.

Также стоит отметить, что растворимый кофе содержит гораздо больше акриламида, чем сваренный молотый кофе.

Нормативный контекст

В Европейском Союзе нормативные аспекты производства растворимого кофе включают в себя:

  • Сорта кофейных зерен
  • Их географическое происхождение
  • Детали процесса обработки
  • Год сбора урожая
  • Растворители, используемые при декофеинизации
  • Уровень содержания кофеина в растворимом кофе

Различные учреждения влияют на кофейную промышленность и способствуют стандартизации производства и раскрытия информации для общественности.

  • Международная организация производителей кофе (Лондон)
  • Комиссия Кодекса Алиментариуса ООН (Рим)
  • Национальная ассоциация производителей
Использование растворимого кофе в непищевых целях

Растворимый кофе является одним из ингредиентов «Каффенола-С», нетоксичного фотографического проявителя для черно-белой пленки. Также ингредиентами состава являются аскорбиновая кислота, безводный карбонат натрия; некоторые рецепты включают в себя бромистый калий для исправления дефектов изображения. Активным веществом выступает кофейная кислота. Первые опыты с Каффенолом были проведены в 1995 году в Рочестерском технологическом институте; в 2000 году в состав стали добавлять аскорбиновую кислоту, получая улучшенную формулу Каффенола-С, не оставляющую пятен на негативах. Эксперименты показали, что применение более дешевых марок растворимого кофе даёт лучший результат нежели применение дорогого растворимого кофе.

© Авторы и рецензенты: редакционный коллектив оздоровительного портала "На здоровье!". Все права защищены.

www.zdor.su

пенящаяся кофейная композиция - патент РФ 2524412

Группа изобретений относится к пищевой промышленности. Пенящаяся композиция растворимого кофе содержит частицы, имеющие насыпную плотность от 0,16 до 0,45 г/см3. Частицы включают непрерывную фазу, содержащую матрицу из растворимого кофе и прерывистую фазу, содержащую частицы пенящегося компонента, причем прерывистая фаза захвачена внутри матрицы из растворимого кофе, а пенящийся компонент содержит по меньшей мере один из ингредиентов в виде частиц, имеющих множество внутренних пустот, содержащих захваченный газ под давлением выше атмосферного, ингредиента в виде частиц, имеющих множество внутренних пустот, содержащих конденсированную жидкость или сверхкритическую жидкость, и газосодержащего клатрата. Объем закрытых пор составляет по меньшей мере 0,10 см3/г. Способ включает смешивание частиц указанного пенящегося компонента с водным кофейным экстрактом для образования кофейной смеси. Замораживают кофейную смесь, прежде чем частицы пенящегося компонента растворятся, гранулируют замороженную кофейную смесь с образованием кофейной композиции, подвергнутой сублимационной сушке, путем удаления воды сублимацией. Вариант способа получения композиции включает смешивание частиц указанного пенящегося компонента с частицами растворимого кофе. Агломерируют смесь частиц растворимого кофе и частиц пенящегося компонента при температуре выше температуры стеклования пенящегося компонента с образованием агломерированных частиц, включающих непрерывную фазу, содержащую матрицу из растворимого кофе и прерывистую фазу, содержащую частицы пенящегося компонента, причем прерывистая фаза захвачена внутри матрицы из растворимого кофе, и сушку агломерированных частиц. Кофейный напиток получают добавлением горячей воды к полученной композиции. Группа изобретений направлена на получение композиции, которая обладает высокой вспенивающей эффективностью, но при этом соответствует по своему цвету и насыпной плотности традиционному сублимированному растворимому кофе. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 табл., 5 пр.

Настоящее изобретение относится к пенящейся кофейной композиции и к способу ее получения. Конкретнее, изобретение относится к пенящейся быстрорастворимой кофейной композиции, такой как подвергнутая сублимационной сушке или агломерированная гранулярная быстрорастворимая кофейная композиция, которая при добавлении к ней горячей воды обеспечивает получение кофейного напитка, имеющего пену на его поверхности.

Быстрорастворимые кофейные композиции хорошо известны. По существу, быстрорастворимый кофе представляет собой высушенный водный экстракт жареного молотого кофе. Зерна, используемые для поучения быстрорастворимого кофе, перемешиваются, жарятся и подвергаются помолу, как и при приготовлении обычного кофе. Для получения быстрорастворимого кофе жареный, молотый кофе затем загружается в колонки, называемые перколаторами, через которые прокачивается горячая вода, что приводит к получению концентрированного кофейного экстракта. Затем экстракт сушится для получения конечной кофейной композиции, которая продается потребителю. Композиция при желании может также перемешиваться с другими ингредиентами, такими как сухое молоко и сливки или порошкообразный или гранулированный заменитель молока или сливок и/или подсластитель.

Концентрированный кофейный экстракт обычно сушится распылительной сушкой или сублимационной сушкой. В целом, сублимационная сушка обеспечивает получение более качественного продукта, который имеет более привлекательный внешний вид, чем быстрорастворимый кофе, высушенный распылительной сушкой, и имеет лучший аромат, поскольку сублимационная сушка не повергает кофейную композицию воздействию повышенных температур, необходимых для распылительной сушки.

В некоторых обстоятельствах желательно получение быстрорастворимой кофейной композиции, которая пенится, то есть, другими словами, которая имеет пену на ее поверхности после ее восстановления влагосодержания в горячей воде. Такая пена может, например, в большей или меньшей степени имитировать пену, образующуюся на полученном из кофе эспрессо напитке, изготовленном из жареного и молотого кофе эспрессо , или может просто обеспечить потребителю другое вкусовое ощущение или комплекс восприятий от выпитого кофе.

Пенящаяся высушенная распылением порошкообразная кофейная композиция раскрыта, например, в патенте США № US-A-5882717. В способе, описанном, например, в данной ссылке, кофейный экстракт вспенивается инжекцией газа, вспененный экстракт гомогенизируется для уменьшения размера пузырьков, и гомогенизированный экстракт сушится распылением для получения частиц, имеющих пузырьки газа, включенные в него, причем большинство пузырьков газа имеет размер 10 мкм или менее. Этот способ обеспечивает возможность получения пенящейся высушенной распылением быстрорастворимой кофейной композиции, но его нельзя использовать для кофейной композиции, подвергнутой сублимационной сушке, поскольку распылительная сушка представляет собой существенную стадию для задержки газовых пузырьков в кофейной композиции. Поскольку полученный таким образом, подвергнутый распылительной сушке порошок сушится из эмульсии газовых пузырьков, диспергированных в непрерывной жидкой фазе, то предусматривается, что в эмульсии, образованной инжекцией газа в жидкость, определенные поверхностно-активные химические вещества, присутствующие в жидкости, в результате их химических и физических свойств, станут распределенными на поверхности раздела между жидкостью и захваченными газовыми пузырьками во время образования эмульсии.

В определенном случае получения кофе, считается, что такие соединения включают полисахариды, обнаруживаемые в растворимом в воде экстракте жареных кофейных зерен. Эмульсия, которая образована инжекцией газа, в последующем сушится для образования порошкообразного продукта выпариванием воды во время сушки распылением, и, следовательно, предусматривается, что указанные химические виды останутся на этой поверхности закрытых пор, в определенной степени присутствующих внутри желательных порошковых частиц. Когда в порошке восстанавливается влагосодержание, то захваченный газ изнутри частиц высвобождается и образует слой пены на поверхности напитка. Предусматривается, что относительно высокая концентрация указанных выше поверхностно-активных химических видов на внутренней поверхности закрытых пор внутри частиц может содействовать образованию и стабилизации слоя пены на поверхности напитка, таким образом помогая обеспечению увеличенного объема пены.

Быстрорастворимые высушенные распылением кофейные порошки, полученные таким образом, обычно имеют насыпную плотность в диапазоне от около 0,12 до около 0,25 г/см2 , средний размер частиц около 100-150 мкм и объем закрытых пор до около 1,0 мл/г. Такие порошки легко растворяются при восстановлении влагосодержания горячей водой, образуя привлекательный слой пены на поверхности напитка.

В растворимой кофейной грануле после сублимационной сушки образуется только фракция внутренних пор в результате захвата газовых пузырьков в растворимый кофейный экстракт перед сублимационной сушкой. Остальные поры в быстрорастворимой кофейной грануле после сублимационной сушки образуются в результате сублимации ледяных кристаллов во время сублимационной сушки. Предусматривается, что образованные таким образом поры могут не содержать необходимый уровень поверхностно-активных видов на поверхности пор для содействия образованию пены и стабилизации после восстановления влагосодержания и поэтому могут способствовать худшему пенообразованию кофейных гранул после сублимационной сушки в отличие от высушенного распылением кофейного порошка после инжекции газа.

Быстрорастворимые высушенные распылением кофейные порошки, полученные таким образом, обычно имеют насыпную плотность в диапазоне от около 0,12 до около 0,25 г/см2, средний размер частиц около 100-150 мкм и объем закрытых пор до около 1,0 мл/г. Такие порошки легко растворяются при восстановлении влагосодержания горячей водой, образуя привлекательный слой пены на поверхности напитка.

В растворимой кофейной грануле после сублимационной сушки только фракция внутренних пор образована в результате захвата пузырьков газа в растворимый кофейный экстракт перед сублимационной сушкой. Остальные поры в быстрорастворимой кофейной грануле после сублимационной сушки образованы в результате сублимации ледяных кристаллов во время сублимационной сушки. Предусматривается, что поры, образованные таким образом, могут не содержать необходимый уровень поверхностно-активных видов на поверхности пор для содействия образованию и стабилизации пены после восстановления влагосодержания напитка и поэтому могут способствовать худшему пенообразованию кофейных гранул после сублимационной сушки в отличие от высушенного распылением кофейного порошка после инжекции газа.

Патент ЕР-А-1627568 относится к пенящейся кофейной композиции, которая может быть получена распылительной сушкой или сублимационной сушкой. В соответствии с описанным в данной ссылке способом ранее полученная растворимая кофейная композиция, которая может быть получена сублимационной сушкой или распылительной сушкой, нагревается под достаточным давлением для принуждения газа к поступлению во внутренние пустоты высушенного растворимого кофе, нагретый высушенный растворимый кофе охлаждается и затем подвергается декомпрессии. Поскольку температура, до которой нагревается композиция под давлением, выше температуры стеклования композиции, то полученные кофейные частицы имеют поверхность, по существу не содержащую пустот, и газ остается захваченным внутри внутренних пустот после охлаждения и декомпрессии композиции. Этим способом охлажденные кофейные частицы имеют внутренние пустоты (также именуемые закрытыми порами), заполненные сжатым газом. В случае полученных сублимационной сушкой растворимых кофейных гранул, считается, что дополнительные внутренние пустоты образуются внутри гранул в результате процесса нагревания. Когда композиция имеет добавленную в нее воду, то она обеспечивает получение пенящегося кофейного напитка. Однако хотя в этом способе в качестве исходного материала может также использоваться кофе после сублимационной сушки, конечная композиция имеет характеристики, отличные от кофейной композиции после сублимационной сушки, обычно продаваемой потребителю. В частности, композиция не имеет обычного, привлекательного внешнего вида композиции после сублимационной сушки, поскольку она гораздо темнее после воздействия дальнейших условий способа, изложенных выше. Кроме того, плотность композиции существенно увеличивается. Например, в примере 8 патента ЕР-А-1627568 кофейная композиция после сублимационной сушки, имеющая насыпную плотность 0,24 г/см2, превращается в пенящуюся кофейную композицию, имеющую насыпную плотность 0,63 г/см2. Такая композиция может не быть особенно подходящей или приемлемой в качестве быстрорастворимой кофейной композиции для продажи потребителю. В идеале для того, чтобы быть коммерчески удовлетворительной, кофейная композиция должна иметь насыпную плотность от 0,16 до 0,45 г/см2, предпочтительнее, от 0,16 до 0,30 г/см2, или предпочтительнее, от 0,19 до 0,25 г/см2, поскольку тогда стандартная полная чайная ложка обеспечит получение кофейного напитка соответствующей крепости, которую ожидает потребитель. Кофейная композиция, имеющая значительно более высокую насыпную плотность, обеспечила бы получение кофейного напитка, который был бы, вероятно, слишком крепким для среднего потребителя. По этим же причинам некоторые потребители предпочитают кофе, имеющий насыпную плотность от 0,16 до 0,30 г/см2.

Поэтому есть необходимость в предоставлении быстрорастворимой кофейной композиции, имеющей внешний вид и приблизительную насыпную плотность стандартной кофейной композиции после сублимационной сушки, но которая также обеспечивает эффект пенообразования, когда к ней добавляется горячая вода. Настоящее изобретение относится к такой композиции и к способу получения указанной композиции.

Настоящее изобретение относится к пенящейся быстрорастворимой кофейной композиции, содержащей частицы, имеющие насыпную плотность от 0,16 до 0,45 г/см2, причем указанные частицы включают непрерывную фазу, содержащую быстрорастворимую кофейную матрицу, и прерывистую фазу, содержащую частицы пенящегося компонента, содержащего газ.

В первом варианте осуществления настоящее изобретение относится к пенящейся, подвергнутой сублимационной сушке быстрорастворимой кофейной композиции, содержащей частицы, имеющие насыпную плотность от 0,16 до 0,45 г/см2, причем указанные частицы включают непрерывную фазу, содержащую быстрорастворимую кофейную матрицу после сублимационной сушки, имеющую захваченную в ней прерывистую фазу, содержащую частицы пенящегося компонента, содержащего газ. Предпочтительно, пенящийся компонент имеет закрытые поры, содержащие газ и/или содержит клатрат, содержащий газ. Предпочтительно, пенящийся компонент имеет закрытые поры, и частицы композиции имеют объем закрытых пор по меньшей мере 0,10 г/см2.

Во втором варианте осуществления настоящее изобретение относится к пенящейся быстрорастворимой кофейной композиции, содержащей частицы, имеющие насыпную плотность от 0,16 до 0,45 г/см 2, причем указанные частицы включают непрерывную фазу, содержащую агломерированные быстрорастворимые кофейные частицы, и прерывистую фазу, содержащую частицы пенящегося компонента, содержащего газ. Предпочтительно, пенящийся компонент имеет закрытые поры, содержащие газ, и/или содержит клатрат, содержащий газ. Предпочтительно пенящийся компонент имеет закрытые поры, и частицы композиции имеют объем закрытых пор по меньшей мере 0,10 г/см 2.

Настоящее изобретение, кроме того, относится к способу получения определенной выше композиции, в частности композиции по первому варианту осуществления, который включает:

i. смешивание частиц пенящегося компонента с водным кофейным экстрактом для образования кофейной смеси;

ii. замораживание кофейной смеси, прежде чем частицы пенящегося компонента растворятся;

iii. гранулирование замороженной кофейной смеси; и

iv. образование кофейной композиции, подвергнутой сублимационной сушке, путем удаления воды сублимацией.

Кроме того, еще настоящее изобретение относится к способу получения определенной выше композиции, в частности композиции по второму варианту осуществления, который включает:

i. смешивание частиц пенящегося компонента с частицами быстрорастворимых кофейных частиц;

ii. агломерацию смеси быстрорастворимых кофейных частиц и частиц пенящегося компонента для образования агломерированных частиц, имеющих непрерывную фазу, содержащую быстрорастворимые кофейные частицы, и прерывистую фазу, содержащую частицы пенящегося компонента; и

iii. сушку агломерированных частиц.

Настоящее изобретение также относится к способу получения кофейного напитка, который включает добавление горячей воды к определенной выше композиции.

Композиция по настоящему изобретению имеет насыпную плотность от 0,16 до 0,45 г/см2, которая представляет собой целесообразную насыпную плотность для кофейных композиций, продаваемых среднему потребителю. Кофейная композиция также имеет обычные характеристики, связанные с быстрорастворимой кофейной композицией после сублимационной сушки, например такие же или по существу такие же визуальные характеристики и вкусовые характеристики. Кроме того, композиция имеет то преимущество, что она является пенящейся.

Простой способ тестирования можно использовать для измерения количества пены, генерируемой композициями по настоящему изобретению, после восстановления влагосодержания, далее именуемый количественным тестом пенообразования в чашке. Этот способ основан на использовании стеклянного мерного цилиндра емкостью 100 см3 диаметром 25 мм и высотой 250 мм, в который отвешивают 1,8 г кофе, а затем в него выливают 70 см3 воды при 80°С из химического стакана через воронку, помещенную сверху на мерный цилиндр, в течение периода около 5 секунд. Используемая воронка состоит из конического отдела с диаметром у основания 50 мм и высотой 40 мм, соединенного с трубчатым отделом с внутренним диаметром 5 мм и длиной 50 мм. Назначение воронки в регулировании добавления воды, используемой для восстановления влагосодержания композиции. Объемы пены генерируемой композиции после восстановления влагосодержания отмечаются через интервалы времени 1 и 10 минут. Все измерения проводятся в двух повторениях.

Типичные результаты показаны ниже в таблице 1

Таблица 1
Образец Объем пены (см3)
пенящаяся кофейная композиция, патент № 25244121 мин 10 мин
Выпускаемый промышленностью пенящийся высушенный распылением кофе 4,53,0
Порошок непенящегося, высушенного распылением кофе 0,00,0
Выпускаемые промышленностью агломерированные быстрорастворимые кофейные гранулы0,0 0,0
Выпускаемый промышленностью кофе А, подвергнутый сублимационной сушке 1,50,5
Контрольный образец гранул по настоящему изобретению (полученный в соответствии со способом примера 1, но без добавления пенящегося компонента)0,5 0
Гранулы по настоящему изобретению, полученные с использованием пенящегося компонента кофе (Пример 1)3,01,0
Гранулы по настоящему изобретению, полученные с использованием пенящегося компонента на основе мальтодекстрина (Пример 2)4,0 1,75
Гранулы по настоящему изобретению, полученные с использованием пенящегося компонента на основе мальтодекстрина (Пример 3)4,0 1,75
Гранулы по настоящему изобретению, полученные с использованием пенящегося компонента в виде кристаллического пенящегося компонента клатрата альфа-циклодекстрина-СО2 (Пример 4)2,75 1,5
Гранулы по настоящему изобретению, полученные с использованием пенящегося компонента кофе (Пример 5)5,01,0

Композиция по настоящему изобретению, в частности по первому варианту осуществления, может быть получена модификацией стандартной процедуры получения кофейной композиции после сублимационной сушки. В таком способе водный кофейный экстракт, например, содержащий от 20 до 60% сухих веществ кофе, предпочтительно, от 40 до 50 вес.%, вспенивается, например, инжекцией газа, такого как азот, смешиванием, например, в мешалке с высоким сдвигом. Насыпную плотность готового кофейного продукта после сублимационной сушки можно регулировать изменением насыпной плотности вспененного кофейного экстракта перед замораживанием путем увеличения или уменьшения объема газа, инжектированного в экстракт. Затем эта композиция подвергается плиточному замораживанию по существу удалением воды путем возгонки в вакууме или частичном вакууме для получения кофейной композиции, подвергнутой сублимационной сушке. Такая композиция не сохраняет какой-либо способности пенообразования, поскольку в ней мало или отсутствуют внутренний объем закрытых пор, содержащих газ. Поры, которые остаются в частицах, по существу открыты для атмосферы, поскольку именно из этих пор удалена вода в атмосферу во время процесса сублимационной сушки.

Было обнаружено, что обычные кофейные композиции после сублимационной сушки обычно имеют объем закрытых пор менее чем около 0,1 см 3/г, обычно менее чем около 0,05 см3/г. В таблице 2 (см. ниже) перечислен объем закрытых пор некоторых имеющихся кофейных композиций после сублимационной сушки. Напротив, пенящиеся высушенные распылением кофейные композиции, такие как композиции, описанные в патенте США US-A-5882717, обычно имеют объем закрытых пор до около 1,0 см3/г.

Таблица 2
КофеОбъем закрытых пор (см3/г)
Кофе Kraft 10,06
Кофе Kraft 20,04
Кофе Kraft 30,02
Кофе Kraft 40,03
Кофе Kraft 50,04
Кофе Kraft 60,06
Кофе Kraft 70,04
Кофе Kraft 80,02
Кофе Kraft 90,03
Кофе Kraft 100,04
Кофе Nestle0,07

Объем закрытых пор может быть измерен следующим способом. Во-первых, необходимо измерить плотность каркаса (г/см3 ) материала путем измерения объема отвешенного количества порошка или гранул с использованием гелиевого пикнометра (Micromeritics AccuPyc 1330) и деления веса на объем. Плотность каркаса представляет собой показатель плотности, который включает объем любых пустот, присутствующих в частицах, которые герметизированы от атмосферы, и исключает интерстициальный объем между частицами и объем любых пустот, присутствующих в частицах, которые открыты в атмосферу. Объем герметизированных пустот, именуемый в настоящем описании объемом закрытых пор, получается также в результате измерения плотности каркаса порошка или гранул после растирания пестиком в ступке для удаления или открытия всех внутренних пустот в атмосферу. Этот тип плотности каркаса, именуемый в настоящем описании истинной плотностью (г/см3), представляет собой действительную плотность только сухого вещества, содержащего порошок или гранулы. Объем закрытых пор (см3/г) определяется вычитанием величины, обратной действительной плотности (см 3/г) из величины, обратной плотности каркаса (см3 /г). Возможно также выражение объема закрытых пор в виде объема закрытых пор в процентах, включенного в частицы, содержащие порошок или гранулы. Объем закрытых пор в процентах определяется вычитанием величины, обратной действительной плотности (см3/г) из величины, обратной плотности каркаса (см3/г), а затем умножением разности на плотность каркаса и 100%.

В первом способе по настоящему изобретению водный кофейный экстракт образуется таким же или подобным образом, как в стандартной процедуре получения кофейной композиции после сублимационной сушки. Таким образом, жареный кофе экстрагируется горячей водой для получения кофейного экстракта. Этот кофейный экстракт может при желании дополнительно концентрироваться или разбавляться водой. Водный кофейный экстракт предпочтительно содержит от 20 до 60 вес.% сухих веществ кофе, предпочтительнее, от 40 до 50 вес.% сухих веществ кофе. Водный кофейный экстракт может, например, просто содержать экстрагированный кофе и воду, или могут добавляться другие компоненты, такие как не молочный заменитель молока или сливок, молочная добавка к кофе или натуральный или искусственный подсластитель. Возможно также добавление к экстракту одного или более ароматизирующих агентов. Предпочтительно применение высокой концентрации сухих веществ кофе в водной кофейном экстракте, например, более 40 вес.% сухих веществ кофе, поскольку при такой высокой концентрации сухих веществ будет меньше воды, доступной для растворения пенящегося компонента. Использование водного кофейного экстракта с высоким содержанием сухих веществ кофе в вес.% также увеличит вязкость водного кофейного экстракта, который уменьшит склонность кофейного экстрата к смачиванию и растворению пенящегося компонента.

Использование кофейного экстракта с низким содержанием сухих веществ кофе в вес.% увеличивает общий объем ледяных кристаллов в экстракте и поэтому увеличивает объем открытых пор кофейных гранул после сублимационной сушки, но не увеличивает объем закрытых пор.

Водный кофейный экстракт может охлаждаться перед смешиванием с ним пенящегося компонента. Например, водный кофейный экстракт может охлаждаться до температуры 5°С или менее, 0°С или менее, -°С или менее, -10°С или менее, -15°С или менее или -20°С или менее. Желательно охладить водный кофейный экстракт для снижения склонности или предотвращения растворения в нем пенящегося компонента. Охлаждение водного кофейного экстракта увеличивает вязкость, а охлаждение ниже точки, в которой начинается образование льда в экстракте, увеличит эффективную концентрацию сухих веществ жидкой части водного кофейного экстракта по мере образования ледяных кристаллов. Оба эти эффекта снижают склонность пенящегося компонента к растворению, и поэтому пенящийся компонент удерживает большую степень структуры и свойств пенообразования после смешивания с экстрактом и последующей сублимационной сушкой. Водный кофейный экстракт желательно инжектируется газом, таким как азот, и подвергается смешиванию перед добавлением к нему пенящегося компонента обычным образом. Путем инжекции газа в композицию создаются пустоты, которые содействуют конечному процессу сублимационной сушки и способствуют приданию гранулам приемлемой растворимости после восстановления влагосодержания. Инжекцию и дисперсию газа в водном кофейном экстракте перед замораживанием можно также использовать в стандартном способе для сублимационной сушки кофе специалистом в данной области для регулирования насыпной плотности кофейного продукта после сублимационной сушки. Предпочтительна насыпная плотность от около 0,16 до около 0,45 г/см3 , причем более предпочтительна насыпная плотность от около 0,16 до около 0,30 г/см3, при еще более предпочтительной насыпной плотности от около 0,19 до около 0,25 г/см3 .

Пенящийся компонент смешивается с водным кофейным экстрактом для образования кофейной смеси. Существенно то, что пенящийся компонент не полностью растворяется, иначе свойство пенообразования не сохранится. Однако возможно, что некоторое растворение может происходить, пока полученная конечная композиция еще пенится. Для предотвращения растворения пенящегося компонента в водном кофейном экстракте желательно, чтобы частицы пенящегося компонента подлежали охлаждению, перед тем как они добавляются к водному кофейному экстракту. Желательно, чтобы частицы пенящихся компонентов охлаждались до температуры 5°С или менее, предпочтительнее 0°С или менее, еще предпочтительнее -20°С или менее, а еще более предпочтительно -40°С или менее, а наиболее предпочтительно -60°С или менее. Частицы пенящегося компонента могут, например, охлаждаться помещением их в охлаждающий газ или жидкость, такой как жидкий азот.

Для обеспечения того, чтобы частицы пенящегося компонента полностью не растворялись, стадия смешивания желательно проводится за короткое время, например, 2 мин или менее, предпочтительно 1 мин или менее. Подходящее оборудование для смешивания пенящегося компонента с водным кофейным экстрактом включает, например, мешалки порошка/жидкости серии MHD от компании IKA Works (USA) или весь комплект дозирующего и смешивающего оборудования Hoyer Addus FF от компании Tetra-Pak Hoyer A/S (Denmark). Предусматривается, что непрерывное смешивание в магистрали, непосредственное после замораживания, увеличивает вероятность сохранения структуры частиц пенящегося компонента, и поэтому улучшает их свойства пенообразования, включая газ, захваченный в закрытые поры, или кристаллы клатрата, путем ограничения времени, имеющегося для смачивания частиц пенящегося компонента перед замораживанием, и поэтому усиливает пенообразование последующей композиции напитка, подвергнутого сублимационной сушке, после восстановления влагосодержания.

Затем кофейная смесь подвергается сублимационной сушке. Это может быть обычный способ сублимационной сушки того типа, который используется для получения подвергнутого сублимационной сушке быстрорастворимого кофе. Таким образом, кофейная смесь может, например, быть подвергнута плиточному замораживанию в туннельном морозильном аппарате. В последующем замороженная кофейная смесь гранулируется, и вода удаляется сублимацией под вакуумом или частичным вакуумом.

Полученная кофейная композиция содержит подвергнутый сублимационной сушке быстрорастворимый кофе в форме матрицы, имеющей захваченные в нее частицы пенящегося компонента, имеющие закрытые поры, или клатраты, содержащие газ. Подвергнутая сублимационной сушке матрица (непрерывная фаза) не будет содержать существенного числа закрытых пор. Пенящий эффект композиции обеспечивается дискретными частицами пенящегося компонента. Когда используется пенящийся компонент, содержащий частицы с закрытыми порами, содержащими газ, объем закрытых пор конечной композиции составляет, по меньшей мере, 0,1 см3/г композиции для обеспечения приемлемого качестве пенообразования. Предпочтительно, он составляет по меньшей мере 0,2 см3/г и еще предпочтительнее более 0,3 см 3/г.

Во втором варианте осуществления способа по настоящему изобретению используется способ водной, предпочтительно, паровой агломерации. В этом варианте осуществления способ включает:

i. смешивание частиц пенящегося компонента с частицами быстрорастворимого кофе;

ii. агломерацию частиц быстрорастворимого кофе для образования агломерированных частиц, имеющих непрерывную фазу, включающую частицы быстрорастворимого кофе, и прерывистую фазу, содержащую частицы пенящегося компонента; и

iii. сушку агломерированных частиц.

Частицы быстрорастворимого кофе могут представлять собой, например, высушенные распылением, подвергнутые сублимационной сушке, экструдированные или высушенные в печи кофейные частицы. Частицы могут подвергаться помолу для уменьшения размера первичных частиц. Так, например, частицы могут иметь размер менее чем 200 мкм, например менее чем 100 мкм, или менее чем 50 мкм, или менее чем 20 мкм.

Частицы быстрорастворимого кофе используются в избытке относительно частиц пенящегося компонента для обеспечения того, чтобы частицы быстрорастворимого кофе обеспечили непрерывную фазу.

Агломерацию можно, например, проводить с использованием жидкости, такой как вода или другой связывающий агент, способом без повторного смачивания. Как описано в Европейском патенте ЕР-А-1280412, или нагреванием и/или давлением. Вода при использовании может быть представлена в форме жидкости, но предпочтительно в форме пара. Может использоваться любой известный способ водной или паровой агломерации, но предпочтительно используется способ агломерации типа агломерации струей пара. При этом способе смеси частиц предоставляется возможность падения через решетку, и о смесь ударяется поток пара. Температура пара может быть выше 100°С, например выше 105°С или выше 110°С.

Затем агломерированные частицы сушатся, например, с использованием горячего воздуха, например, имеющего температуру выше 100°С, например выше 105°С, хотя специалист в данной области может подобрать температуру и поток воздуха для увеличения или уменьшения времени сушки. Желательно, содержание воды в конечной композиции составляет менее 10 вес.%, предпочтительнее менее 5 вес.%

Возможно обеспечение того, чтобы агломерированные частицы напоминали обычные, подвергнутые сублимационной сушке кофейные гранулы соответствующим выбором размеров отверстий решетки, через которую смеси частиц предоставляется возможность падения. Например, решетка с квадратными отверстиями, имеющими длину стороны 2,5 м, обеспечивает получение агломерированных гранул. Которые имеют в целом такой же внешний вид и насыпную плотность как стандартные, подвергнутые сублимационной сушке кофейные гранулы. Использование решетки с меньшим размером отверстий, например квадратных отверстий с длиной стороны 1,5 см, обеспечивает получение агломерированных гранул, которые имеют более высокую насыпную плотность, чем стандартные, подвергнутые сублимационной сушке гранулы, например более чем около 0,3 г/см 3. Однако эти гранулы все же еще дают слой пены после восстановления влагосодержания растворением горячей водой ввиду присутствия пенящегося компонента.

Пенящийся компонент, имеющий закрытые поры, содержащие газ, может принимать разнообразные формы. Так, он может, например, представлять собой кофейную композицию, такую как быстрорастворимая кофейная композиция, например сушеная распылением быстрорастворимая кофейная композиция, в частности сушеный распылением быстрорастворимый кофейный порошок. Она может также представлять собой композицию, содержащую небольшое количество, или не содержащую кофе, такую как композицию на основе углевода, например сушеную распылением композицию на основе углевода, такую как сушеный распылением порошок на основе углевода. Пенящийся компонент может также содержать углевод, белок и/или их смесь. В дополнение к углеводу и/или белку возможно включение в пенящийся компонент диспергированного жира.

Подходящие углеводы включают, например, сахара (такие как глюкоза, фруктоза, сахароза, лактоза, манноза и мальтоза), многоатомные спирты (такие как глицерин, пропиленгликоль, полиглицерины и полиэтиленгилколи), сахарные спирты (такие как сорбит, манит, мальтит, лактит, эритрит и ксилит), олигосахариды, полисахариды, продукты гидролиза крахмала (такие как мальтодекстрины, глюкозные сиропы, кукурузные сиропы, сиропы с высоким содержанием мальтозы и сиропы с высоким содержаниема фруктозы), смолы (такие как ксантан, альгинаты, каррагинаны, кизельгур, геллановая камедь, смола семян рожкового дерева и гидролизованные смолы), растворимые волокна (такие как инулин, гидролизованная гуаровая камедь и полидекстроза), модифицированные крахмалы (такие как физически или химически модифицированные крахмалы, которые растворяются или диспергируются в воде), модифицированные целлюлозы (такие как метилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза и гидроксипропилметилцеллюлоза) и/или смеси указанных соединений.

Подходящие белки включают, например, молочные белки, соевые белки, яичные белки, желатин, коллаген, пшеничные белки, гидролизованные белки (такие как гидролизованный желатин, гидролизованный коллаген, гидролизованный казеин, гидролизованный сывороточный белок, гидролизованный молочный белок, гидролизованный соевый белок, гидролизованный яичный белок, гидролизованный пшеничный белок и аминокислоты) и/или смеси указанных соединений.

Подходящие жиры включают, например, жиры, масла, гидрированные масла, взаимно эстерифицированные масла, фосфолипиды и жирные кислоты, полученные из растительных, молочных или животных источников и фракций или смеси указанных соединений. Жир может также быть выбраны из восков, стеринов, станолов, терпенов и фракций или смеси указанных соединений.

Пенящийся компонент может необязательно по существу не содержать углеводов и/или по существу не содержать белков (таким как, например, растворимый кофейный порошок). Предпочтительные по существу не содержащие углеводы и/или по существу не содержащие белки пенящиеся компоненты включают соединения, описанные в заявках на патенты США № 2006/0040033, 2006/0040034 и 2006/0040038. Примеры таких пенящихся компонентов представлены ниже в таблице 3 с соответствующими величинами температур стеклования этих соединений. Безуглеводные пенящиеся компоненты, используемые в настоящем изобретении, содержат менее чем около 1 вес.%, предпочтительно менее чем около 0,5 вес.% и еще предпочтительнее менее 0,1 вес.% углевода. Особенно предпочтительные безуглеводные композиции по изобретению совершенно не содержат углеводов. Не содержащие белка пенящиеся компоненты по изобретению содержат менее чем около 1 вес.%, предпочтительно менее чем около 0,5 вес.% и еще предпочтительнее менее 0,1 вес.% белка. Особенно предпочтительные не содержащие белка пенящиеся компоненты по настоящему изобретению совершенно не содержат белка.

Таблица 3
По существу не содержащие белок пенящиеся компонентыTg (°С)
10 дозовых эквивалентов мальтодекстрина 65
92% 33 дозовых эквивалентов SS глюкозы8% модифицированного пищевого крахмала74
92% 18 дозовых эквивалентов мальтодекстрина8% модифицированного пищевого крахмала100
98,5% 33 дозовых эквивалентов SS глюкозы1% полисорбат 200,5% альгинат пропиленгликоля (PGA) 68
82% 33 дозовых эквивалентов SS глюкозы8% модифицированного пищевого крахмала10% гидрированного масла соевых бобов 65
По существу не содержащие углевод пенящиеся компонентыTg (°С)
Гидролизованный желатин70
Гидролизованный казеинат натрия69
Углеводно-белковая смесь Tg (°С)
52% лактозы и 33 дозовых эквивалентов SS глюкозы47% порошка снятого молока1% динатрий фосфата61
Растворимый кофе Tg (° С)
После распылительной сушки51
После инжекции газа и распылительной сушки 74
После инжекции газа и экструзии 73
Подвергнутый сублимационной сушке60
пенящаяся кофейная композиция, патент № 2524412 Композиции выражены в весовых процентах по сухому веществу; SS - сухие вещества сиропа; точные пропорции составляющих компонентов могут существенно варьироваться и являются функцией композиции и уровня влаги; физические свойства могут в значительной степени варьироваться и определяются способами обработки и условиями, использованными для изготовления ингредиентов; данный перечень примеров не является ограничивающим.

Предпочтительно, пенящийся компонент содержит ингредиент или смесь ингредиентов, выбранных так, чтобы структура пенящегося компонента была достаточно прочной для удерживания захваченного газа при давлении, превышающем атмосферное давление.

Пенящийся компонент может также представлять собой ингредиент в форме частиц, имеющий множество внутренних пустот, содержащих захваченную сверхкритическую жидкость, например, имеющую критическую температуру по меньшей мере 10°С. Такой компонент может быть получен обеспечением контакта поверхностной жидкости, имеющей критическую температуру по меньшей мере 10°С с ингредиентом в форме частиц, такой как кофе или углевод, или любой из указанных выше компонентов, имеющих температуру стеклования выше окружающей температуры, при температуре, превышающей температуру стеклования ингредиента в форме частиц, причем ингредиент в форме частиц содержит множество внутренних пустот, удерживающих ингредиент в форме частиц при температуре, превышающей температуру стеклования ингредиента в форме частиц, в течение периода времени, эффективного для обеспечения возможности переноса поверхностной жидкости во множество внутренних пустот ингредиента в форме частиц и снижения температуры до уровня, который ниже температуры стеклования ингредиента в форме частиц, посредством этого, захватывая по меньшей мере часть поверхностной жидкости в ингредиент в форме частиц.

Пенящийся компонент может также представлять собой клатрат, который представляет собой кристаллическое сухое вещество или молекулярный кристалл, содержащий одну или более молекул газа другой химической композиции. Примеры описаны в патенте США US-A-5589590 и патентах Японии № 62039602 и 63148938. Особенно предпочтительными являются клатраты пенящаяся кофейная композиция, патент № 2524412 -циклодекстрина-газа, причем газ выбран из N2 O, CO2, N2 или O2. Кластраты могут быть получены обеспечением контакта сухого вещества, такого как пенящаяся кофейная композиция, патент № 2524412 -циклодекстрина, в растворе с газом в подходящих условиях температуры и давления.

Дополнительные возможные ингредиенты включают, например, искусственные подсластители, эмульгаторы, стабилизаторы, загустители, обеспечивающие текучесть агенты, красители, отдушки, ароматизаторы и тому подобные. Подходящие искусственные подслащивающие агенты включают сахарин, цикламаты, ацесульфам, подслащивающие агенты на основе L-аспартила, такие как аспартам, и смеси указанных соединений. Подходящие эмульгаторы включают моноглицериды, диглицериды, лецитин, сложные эфиры диацетилвинной кислоты моно-глицеридов (DATEM), стеароиллактилаты, модифицированные пищевые крахмалы, полисорбаты, PGA (полигликолевая кислота), сложные эфиры сахарозы и смеси указанных выше соединений. Подходящие стабилизаторы включают дикалий фосфат и цитрат натрия. Подходящие обеспечивающие текучесть агенты включают, например, алюминат натрия-оксида кремния, диоксид кремния и трикалций фосфат.

Пенящийся компонент желательно получают способом, описанным в патенте EP-A0-1627568. В этом способе компонент, желательно компонент в виде сушеного растворимого кофе, нагревается при достаточной температуре для принуждения газа к поступлению в его внутренние пустоты, нагретая сушеная композиция охлаждается и затем производится декомпрессия, причем подвергнутая декомпрессии охлажденная композиция имеет пустоты, заполненные сжатым газом. Желательно, композиция нагревается до температуры, превышающей температуру стеклования, для содействия этому процессу. Температура стеклования (Tg) отмечает фазовое изменение второго порядка, характеризуемое трансформацией порошковой композиции из жесткого стекловидного твердого состояния в виде частиц в размягченное каучукообразное твердое состояние в виде частиц. Это размягченное каучукообразное твердое состояние в виде частиц четко отличается от сжиженного расплавленного состояния (в котором все нагретые частицы объединились бы в однородную вязкую жидкость). В целом, величины растворимости и скорости диффузии выше у материалов при температуре, равной или превышающей Tg. Tg зависит от химической композиции и уровня влаги и, в целом, более низкая средняя молекулярная масса и/или более высокое содержание влаги снизят Tg. Tg можно преднамеренно повысить или снизить соответственно простым уменьшением или увеличением содержания влаги в порошке с использованием любого подходящего способа, известного специалисту в данной области. Tg можно измерить, используя принятые методики дифференциальной сканирующей калориметрии или термического механического анализа. Подходящая температура составляет от 20 до 150°С, предпочтительно от 40 до 130°С. Подходящее давление составляет от 20 до 3000 футов/дюйм2 (пенящаяся кофейная композиция, патент № 2524412 от 3 до 435 кПа). Газ, используемый для заполнения пустот композиции, может представлять собой, например, воздух, но желательно представляет собой азот. Пенящийся компонент может также содержать во внутренних пустотах жидкость в равновесии с газовой фазой или сверхкритическую жидкость при температуре и давлении, больших чем термодинамическая критическая точка жидкости. Любая захваченная жидкость может необязательно содержать добавки, такие как ароматизаторы, которые растворимы в жидкости. Пенящийся компонент желательно представляет собой кофейную композицию, такую как кофе, высушенный распылением, кофе, подвергнутый инжекции газа и высушенный распылением, или кофе после сублимационной сушке. Наиболее предпочтительно он представляет собой кофе, высушенный распылением.

В целом, конечная композиция содержит от 10 до 50 вес.% пенящегося компонента, предпочтительно от 15 до 50 вес.%, предпочтительнее от 20 до 30 вес.% пенящегося компонента. Было обнаружено, что даже при этом количестве пенящегося компонента в композиции композиция все же имеет внешний вид и общий вкус кофейной композиции после сублимационной сушки. Количество пенящегося компонента, требуемое для обеспечения приемлемого качества пенообразования, будет зависеть от функциональных и физических характеристик, таких как размер и форма частиц пенящегося компонента. Например, пенящийся компонент с меньшей склонностью к полному растворению при смачивании посредством контакта с водой, например, во время смешивания с водным кофейным экстрактом или во время контакта с паром, сохранит больше вспенивающих свойств после сушки и поэтому доставит продукт с повышенным качеством пенообразования.

Насыпная плотность конечной композиции составляет от 0,16 до 0,45 г/см3, предпочтительно от 0,16 до 0,30 г/см3, предпочтительнее от 0,19 до 0,25 г/см3, а еще предпочтительнее от 0,20 до 0,24 г/см3. Насыпная плотность после уплотнения легким постукиванием емкостью, содержащей композицию, составляет в целом от 0,17 до 0,32 г/см3, предпочтительно от 0,20 до 0,26 г/см3. Она приблизительно такая же, как стандартная кофейная композиция после сублимационной сушки. Таким образом, потребитель может просто использовать композицию в таком же количестве, в котором обычно использовалась бы обычная композиция после сублимационной сушки.

Хотя насыпная плотность и насыпная плотность после уплотнения легким постукиванием конечной композиции приблизительно такая же, как у стандартной кофейной композиции после сублимационной сушки, плотность каркаса конечной композиции обычно ниже, чем стандартной кофейной композиции после сублимационной сушки, ввиду присутствия заполненных газом закрытых пори более низкой плотности, чем окружающая кофейная матрица, причем указанные, заполненные газом закрытые поры образованы захватом частиц пенящегося компонента внутрь кофейной матрицы. Плотность каркаса конечной композиции обычно ниже около 1,3 г/см3, тогда как плотность каркаса кофейных гранул после сублимационной сушки обычно выше около 1,4 г/см3. Истинная плотность растворимого кофе составляет обычно около 1,5 г/см3.

Пенящаяся кофейная композиция после сублимационной сушки может растворяться горячей водой обычным образом для получения кофейного напитка, имеющего пену на его верхней поверхности. Было обнаружено, что эта пена сохраняется, даже когда кофейный напиток перемешивается.

Далее настоящее изобретение будет описано в следующих примерах.

ПРИМЕРЫ

Пример 1

Этот пример демонстрирует преимущества настоящего изобретения на быстрорастворимом подвергнутом сублимационной сушке кофе, после восстановления влагосодержания растворением 200 см3 горячей воды (85°С) в химическом стакане емкостью 250 см3, имеющем внутренний диаметр 65 мм.

Быстрорастворимый подвергнутый сублимационной сушке кофе готовили в соответствии со следующей процедурой. Сначала получали водный кофейный экстракт растворением 240 г гранул быстрорастворимого, подвергнутого сублимационной сушке кофе с содержанием влаги около 2 вес.%, в равном количестве горячей воды. Затем этот водный кофейный экстракт охлаждали до температуры около 5°С. Затем холодный водный кофейный экстракт вспенивали до плотности около 0,8 г/см3 путем введения газообразного азота при одновременном воздействии смешивания при высоком уровне сдвига для однородного диспергирования пузырьков газа, захваченных внутрь охлажденного водного кофейного экстракта. Затем вспененный водный кофейный экстракт повергали дальнейшему охлаждению до температуры около -10°С и дополнительно смешивали для обеспечения однородности.

Пенящийся компонент получали в соответствии со следующими процедурами. Во-первых, некоторое количество пористого растворимого кофейного порошка после сублимационной сушки (имеющего средний размер частиц (D50) около 200 мкм по данным измерения лазерной дифракцией при 0%>500 мкм), содержащего множество закрытых пор, загружали в автоклав. Этот растворимый кофейный порошок имел температуру стеклования (Tg) около 60°С и объем закрытых пор около 0,75 см3/г. Давление, измеряемое датчиком в автоклаве, повышали азотом до уровня около 40 бар.

Затем сосуд нагревали посредством наружного нагревающего кожуха до температуры, превышающей на 90°С температуру стеклования растворимого кофе. Сосуд и содержимое удерживали при этой температуре в течение периода около 10 минут. Затем сосуд охлаждали до температуры около на 30°С ниже температуры стеклования растворимого кофе, таким образом захватывая часть азота при давлении, превышающим атмосферное давление, внутри закрытых пор порошка растворимого кофе после сублимационной сушки. Давление в сосуде сбрасывали, и порошок растворимого кофе выгружали. Когда в 3 г этого порошка растворимого кофе, содержащего захваченный азот при давлении, превышающем атмосферное давление, влагосодержание восстанавливали растворением, как описано выше, высота пены (измеренная между поверхностью жидкости и верхушкой пены) превышала 10 мм. Напротив, высота пены, созданной без добавления сжатого порошка, составляла около 1,5 мм. Известные величины плотности пены и прироста объема пены использовали для оценки количества (корригированного до комнатной температуры и давления) газа, высвобождаемого пенообразующим агентом по меньшей мере до около 15 см3 на грамм порошка при окружающей температуре (25°С).

Пенящийся компонент охлаждали до температуры около -65°С, и 160 г пенящегося компонента вмешивали вручную (с использованием ложки) в охлажденный водный кофейный экстракт. Этот процесс смешивания продолжался около 2 минуты. Затем полученную смесь подвергали дальнейшему охлаждению до температуры ниже около -30°С для образования твердой пластины путем пропускания твердой пластины через линейный морозильный туннель CES. В морозильном туннеле используется испарение жидкого азота и для получения потока охлажденного воздуха, который продувается у пластины посредством серии вентиляторов, и для прямого охлаждения продукта испарением жидкого азота на поверхность продукта внутри морозильного туннеля. Рабочий режим морозильного туннеля устанавливали на уровень температуры внутреннего воздуха -70°С, и время пребывания пластины в туннеле было установлено приблизительно на 4 минуты. Пластину пропускали через туннель 3 раза для обеспечения полного замораживания. После замораживания, твердую пластину хранили в течение ночи в морозильной камере при температуре около -65°С перед гранулированием с использованием гранулятора, расположенного внутри холодильной камеры, при около -40°С. Затем воду удаляли из полученных гранул возгонкой льда в водяной пар посредством стандартного способа сублимационной сушки в частичном вакууме.

Затем полученный продукт в виде кофе после сублимационной сушки просеивали для отделения любых частиц размером менее 500 мкм от гранул кофе после сублимационной сушки, которые близко напоминали стандартные выпускаемые промышленностью гранулы кофе после сублимационной сушки. Гранулы имели насыпную плотность 0,228 г/см3, насыпную плотность после уплотнения постукиванием 0,237 г/см3, плотность каркаса 1,06 г/см3 и объем закрытых пор 0,29 см3/г. Когда 3 г этих кофейных гранул влагосодержание восстанавливали растворением, как описано выше, то наблюдалось, что количество пены на поверхности напитка было значительно больше, чем при растворении выпускаемых промышленностью гранул кофе после сублимационной сушки, и наблюдалось, что слой пены полностью покрывал поверхность напитка даже после того, как напиток был перемешан. По данным измерения количественным тестом пенообразования в чашке, объем пены после восстановления влагосодержания составил 3 см3 через 1 минуту и 1 см3 через 10 минут.

Было отмечено, что частицы размером менее чем 500 мкм после сублимационной сушки генерировали очень большое количество пены при восстановлении влагосодержания растворением, как описано выше. Предполагается, что эти мелкие частицы, которые имели внешний вид, подобный внешнему виду сушеного распылением кофейного порошка, частично состояли из частиц пенящегося компонента, которые не были достаточно диспергированы в водный кофейный экстракт с тем, чтобы оставаться захваченными в гранулы после гранулирования замороженной пластины. Считается, что эти частицы удерживали большую часть захваченного ими газа при атмосферном давлении, даже после процесса сублимационной сушки.

В таблице 4 (ниже) сведены результаты дополнительных экспериментов, проведенных для иллюстрации некоторых из признаков изобретения. Все величины объемов закрытых пор в данном примере рассчитывали относительно действительной плотности этого растворимого кофе, которая, по данным измерения, составляла 1,53 г/см 3.

Таблица 4
Экспериментальные детали Насыпная плотностьНасыпная плотность после уплотнения легким постукиванием Плотность каркасаОбъем закры-тых пор Объем пены (см3)
пенящаяся кофейная композиция, патент № 2524412(г/см3) (г/см3)(г/см3) (см3/г) 1 мин10 мин
Композиция, полученная способом примера 1 0,2280,2371,06 0,293 1
Композиция, полученная способом примера 1, но без добавления пенящегося компонента 0,2690,2841,4 0,070,5 0
Композиция, полученная способом примера 1, но с добавлением 120 г пенящегося компонента к кофейному экстракту, охлажденному до +5°С0,221 0,2321,21 0,1720,5
Композиция, полученная способом примера 1, но с добавлением 120 г пенящегося компонента к кофейному экстракту, охлажденному до -5°С0,223 0,2351,16 0,2130,5
Композиция, полученная способом примера 1, но с добавлением 60 г пенящегося компонента 0,2310,2481,19 0,191,5 0
Композиция, полученная способом примера 1, но с добавлением 120 г не обработанного давлением пенящегося компонента*0,269 0,2930,650,87 20
Композиция, полученная способом примера 1, но с добавлением 120 г, но с использованием обработанных давлением подвергнутых сублимационной сушке кофейных гранул в качестве пенящегося компонента 0,2750,2841,23 0,155 1
*Гранулы были в целом сфероидными по внешнему виду и не напоминали стандартные кофейные гранулы, подвергнутые сублимационной сушке

Пример 2

Следующий пример демонстрирует преимущества настоящего изобретения на быстрорастворимой кофейной композиции после сублимационной сушки и восстановления влагосодержания растворением 200 см3 горячей (85°С) воды в химическом стакане емкостью 250 см3, имеющем внутренний диаметр 65 мм.

Быстрорастворимую подвергнутую сублимационной сушке кофейную композицию получали в соответствии со способом примера 1, используя подвергнутый распылительной сушке пенящийся компонент на основе мальтодекстрина, вместо пенящегося компонента подвергнутого распылительной сушке растворимого кофе примера 1.

Этот подвергнутый распылительной сушке пенящийся компонент на основе мальтодекстрина получали в соответствии со следующими процедурами. Некоторое количество пористого подвергнутого распылительной сушке порошка, состоящего из 92% мальтодекстрина и 8% модифицированного пищевого крахмала (имеющего средний размер частиц (D50) около 130 мкм по данным измерения лазерной дифракцией при 0% частиц >500 мкм), содержащего множество закрытых пор, загружали в автоклав. Этот порошок на основе мальтодекстрина имел температуру стеклования (Tg) около 100°С и объем закрытых пор около 0,9 см3/г. Давление, измеряемое датчиком в автоклаве, повышали азотом до уровня около 40 бар. Затем сосуд нагревали посредством наружного нагревающего кожуха до температуры, превышающей на 145°С температуру стеклования растворимого порошка на основе мальтодекстрина. Сосуд и содержимое удерживали при этой температуре в течение периода около 10 минут. Затем сосуд охлаждали до температуры около на 50°С ниже температуры стеклования порошка на основе мальтодекстрина, таким образом захватывая часть азота при давлении, превышающим атмосферное давление, внутрь закрытых пор порошка на основе мальтодекстрина. Давление в сосуде сбрасывали и порошок на основе мальтодекстрина выгружали. Когда в 3 г этого порошка на основе мальтодекстрина, содержащего захваченный азот при давлении, превышающем атмосферное давление, добавляли к 11,5 г смеси быстрорастворимого каппуччино, состоящей из растворимого кофе, обычного пенящегося порошка сухого молока или сливок и сахара, влагосодержание восстанавливали растворением, как описано выше, высота пены (измеренная между поверхностью жидкости и верхушкой пены) превышала 30 мм. Напротив, высота пены, созданной без добавления сжатого порошка, составляла около 10 мм. Известные величины плотности пены и прироста объема пены использовали для оценки количества (корригированного к комнатной температуре и давлению) газа, высвобождаемого пенообразующим агентом по меньшей мере до около 15 см3 на грамм порошка при окружающей температуре (25°С).

Пенящийся компонент на основе мальтодекстрина охлаждали и вмешивали в кофейный экстракт и замораживали, гранулировали, подвергали сублимационной сушке и просеивали способом примера 1 для получения гранулярной, пенящейся быстрорастворимой кофейной композиции, подвергнутой сублимационной сушке. Гранулы имели по существу коричневый цвет с отчетливо видимыми частицами подвергнутого распылительной сушке порошка более светлого цвета, залитыми в матрицу гранул. Также были видны частицы, состоящие из агломератов светло окрашенных подвергнутых распылительной сушке частиц, связанных имеющей более темный цвет кофейной матрицей.

Гранулы имели насыпную плотность 0,206 г/см3, насыпную плотность после уплотнения легким постукиванием 0,216 г/см3, плотность каркаса 1,19 г/см3 и объем закрытых пор 0,18 см3 /г.

Когда в 3 г этих гранул влагосодержание восстанавливали растворением, как описано выше, то наблюдалось, что пена на поверхности напитка полностью покрывала напитка даже после перемешивания напитка и действительно продолжала по существу покрывать поверхность напитка через 5 мин после восстановления влагосодержания. По данным измерения количественным тестом пенообразования в чашке, объем пены после восстановления влагосодержания составил 4 см 3 через 1 минуту и 1,75 см3 через 10 минут.

Композицию также получали способом примера 2, но при удерживании пенящегося компонента при окружающей температуре (приблизительно 20°С) перед добавлением к кофейному экстракту. Полученная пенящаяся кофейная композиция после сублимационной сушки имела насыпную плотность 0,233 г/см3, насыпную плотность после уплотнения легким постукиванием 0,245 г/см 3, плотность каркаса 1,17 г/см3 и объем закрытых пор 0,19 см3/г. При восстановлении влагосодержанием растворением, как описано выше, образовался слой пены, который полностью покрывал поверхность напитка после его перемешивания. По данным измерения количественным тестом пенообразования в чашке, объем пены после восстановления влагосодержания составил 4 см 3 через 1 минуту и 1,5 см3 через 10 минут.

Все величины объема закрытых пор в этом примере рассчитывались относительно действительной плотности данной кофейной композиции, которая, по данным измерения, составила 1,51 г/см3 .

Пример 3

Следующий пример иллюстрирует получение гранулированной пенящейся быстрорастворимой кофейной композиции путем паровой агломерации быстрорастворимого кофейного порошка и частиц пенящегося компонента.

Некоторое количество быстрорастворимого, подвергнутого распылительной сушке кофейного порошка мололи, посредством этого разрушая все закрытые поры, и затем смешивали с пенящимся компонентом примера 2 с тем, чтобы пенящийся компонент составлял 25 вес.% смешанной порошковой композиции.

Смешанную композицию формировали в гранулы с использованием известного устройства паровой агломерации, далее в настоящем описании именуемого устройством, ускоряющим растворение и диспергирование вязких сухих веществ, поставляемым компанией ICF INDUSTRIE CIBEC S.p.a., Maranello, Italy. Обеспечивали падение смешанной композиции через решетку с размером отверстий 2,5 см, и о смесь ударялся поток пара. Часть этого пара конденсировалась на поверхностях чтиц, вызывая их адгезию друг к другу, таким образом, образуя агломерированные частицы, включающие быстрорастворимую кофейную матрицу, содержащую захваченные частицы пенящегося компонента. Затем эти агломерированные частицы пропускали через вращающийся барабан сушильной камеры, в которой использовали горячий воздух с температурой около 110°С для удаления влаги из агломерированных частиц с тем, чтобы содержание влаги в конечной композиции было ниже чем около 5 вес.%

Затем конечную композицию просеивали для удаления любых мелких или неагломерированных частиц, имеющих размер менее чем 500 мкм.

Специалист в данной области может легко подобрать размеры решетки, продукта и скорость потока пара и температуру сушки для образования гранул желательной формы и общего внешнего вида. Было обнаружено, что путем использования параметров, показанных ниже в таблице 5, можно получить желательные агломерированные частицы, напоминающие по форме и общему внешнему виду стандартный быстрорастворимый кофе после сублимационной сушки и имеющие такую же насыпную плотность, причем указанные агломерированные частицы содержат матрицу быстрорастворимого кофе с частицами пенящегося компонента, заключенными в них. Кроме того, было обнаружено, что структура пенящегося компонента, захваченного внутрь указанных агломерированных частиц, была существенно сохранена, так что агломерированные частицы имели объем закрытых пор 0,10 см3/г, причем закрытые поры содержали захваченный газ.

Когда в 3 г конечной композиции влагосодержание восстанавливали растворением в 200 см3 горячей (85°С) воды в химическом стакане емкостью 250 см3, имеющем внутренний диаметр 65 мм, то наблюдалось, что слой пены полностью покрывал поверхность напитка даже после перемешивания напитка и действительно по существу покрывал поверхность напитка через 5 мин после восстановления влагосодержания.

Таблица 5
Экспериментальные детали Пенящийся компонент вес.%Скорость потока параНасыпная плотность Насыпная плотность после уплотнения легким постуки-ванием Плотность каркаса Действитель-ная плот-ность
пенящаяся кофейная композиция, патент № 2524412(%)(кг/ч) (г/см3) (г/см3)(г/см3) (г/см3)
Композиция, полученная способом примера 3, но без добавления пенящегося компонента0 400,2750,292 1,481,48
Композиция 1, полученная способом примера 32540 0,2690,2981,31 1,51
Композиция 2, полученная способом примера 325 400,252 0,2711,311,51
Экспериментальные детали Объем закрытых порОбъем пены (см3)
пенящаяся кофейная композиция, патент № 2524412(см3/г) 1 мин10 мин
Композиция, полученная способом примера 3, но без добавления пенящегося компонента0,00 00
Композиция 1, полученная способом примера 30,10 41,75
Композиция 2, полученная способом примера 30,104 1,5

Пример 4

Влагосодержание в гранулах после сублимационной сушки восстанавливали растворением равным количеством горячей воды для получения кофейного экстракта с концентрацией сухих веществ приблизительно 50%. Этот кофейный экстракт охлаждали до приблизительно 5°С и вспенивали посредством добавления газообразного азота для получения экстракта с плотностью вспененного экстракта 810 г/л. Затем кофейный экстракт подвергали дальнейшему охлаждению до приблизительно -5°С.

В 40 г кофейного экстракта вмешивали 10 г кристаллов клатрата альфа-циклодекстрина-СО2. Полученную смесь замораживали до температуры ниже -40°С и подвергали сублимационной сушке. Продукт после сублимационной сушки вручную гранулировали и просеивали для удаления мелких частиц, имеющих размер менее чем 500 мкм.

Контрольный образец также получали таким же способом, но без добавления кристаллов клатрата.

Образец, содержащий клатраты, слегка набухал во время сушки по сравнению с контрольным образцом, и имел насыпную плотность 0,18 г/см3. Образец имел каркасную плотность 1,29 г/см3 и истинную плотность 1,49 г/см3, давая объем закрытых пор 0,10 см3/г. Образец имел общий внешний вид стандартных кофейных гранул после сублимационной сушки, но с некоторым количеством захваченных в них белых кристаллов. Было обнаружено, что образец, содержащий кристаллы клатрата, обеспечивал значительно большее пенообразование после восстановления влагосодержания горячей водой и перемешивания и сразу после перемешивания, и через 5 минут. По данным количественного теста пена в чашке, объем пены после восстановления влагосодержания составил 2,75 см3 через 1 минуту и 1,5 см3 через 10 минут. В контрольном образце (без добавления пенящегося компонента перед сушкой) не было пены.

Пример 5

Этот пример относится к быстрорастворимому подвергнутому сублимационной сушке кофе, влагосодержание в котором восстановлено 200 см 3 горячей (85°С) воды, в химическом стакане емкостью 250 см3, имеющем внутренний диаметр 65 мм.

Быстрорастворимый подвергнутый сублимационной сушке кофе получали в соответствии со следующими процедурами. Сначала водный кофейный экстракт получали растворением гранул быстрорастворимого подвергнутого сублимационной сушке кофе с содержанием влаги около 2 вес.% в равном количестве горячей воды. Затем этот водный кофейный экстракт охлаждали до температуры около 5°С. Затем охлажденный водный кофейный экстракт вспенивали до плотности около 0,8 г/см 3 введением газообразного азота при одновременном смешивании при высоком уровне сдвига для однородного диспергирования захваченных пузырьков газа внутри охлажденного водного кофейного экстракта. Затем вспененный водный кофейный экстракт подвергали дальнейшему охлаждению до температуры около -5°С и продолжали смешивать для обеспечения однородности.

Пенящийся компонент получали в соответствии со следующими процедурами. Сначала некоторое количество подвергнутых сублимационной сушке кофейных гранул, содержащих частицы размером от около 500 мкм до около 3 мм загружали в автоклав. Этот растворимый кофе имел температуру стеклования (Tg, измеренную дифференциальной сканирующей калориметрией, DSC) около 60°С, насыпную плотность около 0,24 г/см3 и объем закрытых пор около 0,02 см3/г. Давление, измеряемое датчиком в автоклаве, повышали азотом до около 40 бар.

Затем сосуд нагревали посредством наружного нагревающего кожуха до температуры, превышающей на 90°С температуру стеклования растворимого кофе. Сосуд и содержимое удерживали при этой температуре в течение периода около 10 минут. Затем сосуд охлаждали до температуры около на 30°С ниже температуры стеклования растворимого кофе. Давление в сосуде сбрасывали и порошок растворимого кофе выгружали.

Полученные гранулы растворимого кофе имели насыпную плотность 0,62 г/см3, плотность каркаса 1,17 г/см3 и объем закрытых пор 0,20 см3/г.

Объем закрытых пор гранул растворимого кофе, подвергнутых сублимационной сушке, существенно увеличился в результате указанной выше обработки давлением, что может быть вызвано закрытием некоторых открытых пор и/или созданием некоторых новых закрытых пор между слившимися частицами во время нагревания.

Когда в 3 г этих гранул растворимого кофе, содержащих захваченный азот при давлении, превышающем атмосферное давление, восстанавливали влагосодержание, как описано выше, то высота пены (измеренная между поверхностью жидкости и верхушкой пены) превышала 21 мм. Напротив, высота пены, созданной, когда в гранулах перед обработкой давлением восстанавливали влагосодержание, как описано выше, была слишком маленькой для того, чтобы ее можно было практически измерить, т.е. < 1 мм. Известные величины плотности пены и прироста объема пены использовали для оценки количества (корригированного до комнатной температуры и давления) газа, высвобождаемого пенящимся компонентом по меньшей мере до около 15 см3 на грамм порошка при окружающей температуре (25°С).

Некоторое количество пенящегося компонента вмешивали вручную (с использованием ложки) в охлажденный вспененный водный кофейный экстракт. Этот процесс смешивания продолжался около 2 минуты. Пенящийся компонент не охлаждали перед смешиванием, и, следовательно, температура пенящегося компонента перед смешиванием составляла около 20°С. Затем полученную смесь охлаждали до температуры ниже около -30°С для образования твердой пластины путем пропускания твердой пластины через линейный морозильный туннель CES. В морозильном туннеле используется испарение жидкого азота и для получения потока охлажденного воздуха, который продувается у пластины посредством серии вентиляторов, и для прямого охлаждения продукта испарением жидкого азота на поверхность продукта внутри морозильного туннеля. Рабочий режим морозильного туннеля устанавливали на уровень температуры внутреннего воздуха -70°С, и время пребывания пластины в туннеле было установлено приблизительно на 4 минуты. Пластину пропускали через туннель 3 раза для обеспечения полного замораживания. После замораживания твердую пластину хранили в течение ночи в морозильной камере при температуре около -65°С, перед гранулированием с использованием гранулятора, расположенного внутри холодильной камеры, при около -40°С. Затем воду удаляли из полученных гранул возгонкой льда в водяной пар посредством стандартного способа сублимационной сушки в частичном вакууме.

Затем полученный продукт в виде кофе после сублимационной сушки просеивали для отделения любых частиц размером менее 500 мкм от кофейных гранул после сублимационной сушки, которые близко напоминали стандартные выпускаемые промышленностью гранулы кофе после сублимационной сушки, хотя частицы пенящегося компонента, включенные в кофейные гранулы, были видны при близком визуальном осмотре. Гранулы имели величины насыпной плотности, насыпной плотности после уплотнения постукиванием, плотность каркаса и объем закрытых пор, как указано ниже в таблице 6. Когда в 3 г этих кофейных гранул восстанавливали влагосодержание, как описано выше, то наблюдалось, что количество пены на поверхности напитка было значительно больше, чем при растворении выпускаемых промышленностью гранул кофе после сублимационной сушки, и наблюдалось, что слой пены полностью покрывал поверхность напитка даже после того как напиток был перемешан. По данным измерения количественным тестом пенообразования в чашке, объем пены после восстановления влагосодержания показан ниже в таблице 6.

Было отмечено, что подвергнутые сублимационной сушке кофейные частицы, полученные способом примера 5, создавали заметный звук потрескивания после восстановления влагосодержания горячей водой, указывая на присутствие сжатого газа внутри закрытых пор пенящегося компонента, включенных внутрь матрицы подвергнутых сублимационной сушке гранул.

Несколько больший объем пены, получаемый при использовании подвергнутого сублимационной сушке пенящегося компонента, по сравнению с использованием пенящегося компонента после распылительной сушки может быть связано со сниженной склонностью подвергнутого сублимационной сушке пенящегося компонента к растворению в водном охлажденном кофейном экстракте, по сравнению со пенящимся компонентом после распылительной сушки.

Все объемы закрытых пор в этом примере рассчитывались относительно действительной плотности данного растворимого кофе, которая, по данным измерения, составляла 1,53 г/см3 .

Таблица 6
Экспериментальные детали Количество пенящегося компонента Количество кофейного экстрактаНасыпная плотность продуктаНасыпная плотность продукта после уплотне-ния легким постукиванием Плотность каркасаОбъем закрытых пор про-дукта
пенящаяся кофейная композиция, патент № 2524412(г)(г) (г/см3) (г/см3)(г/см3) (см3/г)
Композиция, полученная способом примера 5 806000,184 0,2091,18 0,19
Композиция, полученная способом примера 5160 4800,2750,284 1,230,16
Экспериментальные детали Количество пенящегося компонента Количество кофейно экстрактаОбъем пены (см3)
пенящаяся кофейная композиция, патент № 2524412(г)(г) 1 мин10 мин
Композиция, полученная способом примера 580 6003,01,0
Композиция, полученная способом примера 5160 4805,01,0

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Пенящаяся композиция растворимого кофе, содержащая частицы, имеющие насыпную плотность от 0,16 до 0,45 г/см3, причем указанные частицы включают непрерывную фазу, содержащую матрицу из растворимого кофе, и прерывистую фазу, содержащую частицы пенящегося компонента, причем прерывистая фаза захвачена внутри матрицы из растворимого кофе, а пенящийся компонент содержит по меньшей мере одно из: ингредиента в виде частиц, имеющих множество внутренних пустот, содержащих захваченный газ под давлением выше атмосферного, ингредиента в виде частиц, имеющих множество внутренних пустот, содержащих конденсированную жидкость или сверхкритическую жидкость, и газосодержащего клатрата.

2. Композиция по п.1, в которой частицы имеют непрерывную фазу, содержащую подвергнутую сублимационной сушке матрицу из растворимого кофе, имеющую захваченную в ней прерывистую фазу, содержащую частицы пенящегося компонента.

3. Композиция по п.1, в которой частицы имеют непрерывную фазу, содержащую агломерированные частицы растворимого кофе, и прерывистую фазу, содержащую частицы пенящегося компонента.

4. Композиция по любому из пп.1-3, в которой частицы композиции имеют объем закрытых пор по меньшей мере 0,10 см3/г.

5. Композиция по любому из пп.1-3, в которой пенящийся компонент содержит подвергнутый сублимационной сушке порошок на основе углевода или подвергнутый сублимационной сушке порошок растворимого кофе.

6. Композиция по любому из пп.1-3, в которой матрица из растворимого кофе также содержит сахар и/или забеливатель.

7. Композиция по любому из пп.1-3, которая содержит от 10 до 50 вес.% пенящегося компонента от общего веса композиции.

8. Способ получения композиции по любому из пп.1-7, включающий:i. смешивание частиц пенящегося компонента с водным кофейным экстрактом для образования кофейной смеси, причем пенящийся компонент содержит по меньшей мере одно из: ингредиента в виде частиц, имеющих множество внутренних пустот, содержащих захваченный газ под давлением выше атмосферного, ингредиента в виде частиц, имеющих множество внутренних пустот, содержащих конденсированную жидкость или сверхкритическую жидкость, и газосодержащего клатрата;ii. замораживание кофейной смеси прежде чем частицы пенящегося компонента растворятся;iii. гранулирование замороженной кофейной смеси; иiv. образование кофейной композиции, подвергнутой сублимационной сушке, путем удаления воды сублимацией.

9. Способ по п.8, в котором частицы пенящегося компонента охлаждают до 5°С или менее перед смешиванием с водным кофейным экстрактом.

10. Способ по п.9, в котором частицы пенящегося компонента охлаждают в жидком азоте.

11. Способ по любому из пп.8-10, в котором водный кофейный экстракт имеет содержание сухих веществ по меньшей мере 40 вес.%

12. Способ по любому из пп.8-10, в котором водный кофейный экстракт охлаждают до 0°С или менее перед смешиванием с частицами пенящегося компонента.

13. Способ по любому из пп.8-10, в котором частицы пенящегося компонента смешивают с водным кофейным экстрактом в течение 2 мин или менее перед замораживанием.

14. Способ получения композиции по любому из пп.1-7, включающий:i. смешивание частиц пенящегося компонента с частицами растворимого кофе, причем пенящийся компонент содержит по меньшей мере одно из: ингредиента в виде частиц, имеющих множество внутренних пустот, содержащих захваченный газ под давлением выше атмосферного, ингредиента в виде частиц, имеющих множество внутренних пустот, содержащих конденсированную жидкость или сверхкритическую жидкость, и газосодержащего клатрата;ii. агломерацию смеси частиц растворимого кофе и частиц пенящегося компонента при температуре выше температуры стеклования пенящегося компонента, с образованием агломерированных частиц, включающих непрерывную фазу, содержащую матрицу из растворимого кофе, и прерывистую фазу, содержащую частицы пенящегося компонента, причем прерывистая фаза захвачена внутри матрицы из растворимого кофе; иiii. сушку агломерированных частиц.

15. Способ по п.14, в котором агломерат образуется водой, предпочтительно, в форме пара.

16. Способ по п.15, в котором смеси частиц позволяют падать через решетку, и на них воздействуют потоком пара.

17. Способ по любому из пп.14-16, в котором агломерированные частицы сушат при температуре выше 100°С.

18. Способ получения кофейного напитка, включающий добавление горячей воды к композиции по любому из пп.1-7.

www.freepatent.ru

Кофе растворимый: польза и вред

Растворимый кофе не уступает по своей популярности зерновому варианту. Многие предпочитают его из-за удобного и быстрого приготовления. Огромную часть продаж кофе в мире составляет именно кофе растворимый? Со времени своего изобретения он завоевал сердца многих почитателей. А во времена Советского Союза далеко не каждому удавалось обзавестись заветной баночкой растворимого кофе. Он стал дефицитом. Сейчас мы можем купить его в любом магазине. Последнее время растворимый кофе уже не воспринимается, как полноценный кофе. Его стали ругать за невыразительный вкус и аромат, появилась информация о том, что он может навредить. Но все-равно, миллионы не могут обойтись без него. Так в чем же вред растворимого кофе, а чем он может быть полезен? На самом деле, если пить кофе растворимый, польза и вред будут сочетаться в напитке.

Немного из истории появления растворимого кофе

Есть несколько версий появления растворимого кофе.

  • Версия первая. Это изобретение американского химика с японскими корнями Сатори Като. Нет точной даты появления этого популярного изобретения. По мнению историков, это может быть 1899 или 1901 год. Любопытно, что сначала Като придумал растворимый чай, но он не стал таким популярным. Вскоре изобретатель предложил по такой же технологии производить кофе. Это было поистине историческое решение. Напиток получился настолько удачным, что вскоре его начали производить в промышленных масштабах. Кстати, в годы Первой и Второй мировой войны именно растворимый кофе вошел в обязательный паек солдат. Он вытеснил зерновой вариант кофе, так как тот был крайне неуместен в походных условиях. А вот растворимый кофе, как оказалось, было достаточно легко получить. Технологический процесс быстро освоили многие компании-производители. После Второй мировой войны растворимый кофе быстро вошел и в мирную жизнь.
  • Версия вторая. Есть предположение, что изобретателем растворимого кофе стал англичанин, химик Джордж Констант Вашингтон. Согласно этой версии, Джордж изобрел способ приготовления растворимого кофе случайно. Они с женой были в кофейне и наслаждались ароматным свежим кофе. Джордж вдруг заметил, что на серебряной ложечке от кофе остались едва заметные пылинки. Его вдруг осенила мысль, что можно производить кофе, который будет просто растворяться в воде. В 1906 году после серии экспериментов ученый все-таки воплотил свою идею в жизнь. Напиток оказался достаточно вкусным и ароматным, потому уже через три года его запустили в производство.
  • Версия третья. Именно эта версия стала официальной. Согласно ей, заслуга появления растворимого кофе принадлежит химику из Швейцарии Максу Моргеншталлеру. Изначально этот ученый просто проводил научные эксперименты. Он хотел проверить версию, что кофе способен наполовину растворяться в воде. Результатом этих экспериментов и стал новый вид кофе – растворимый. На родине кофе, в Бразилии, не могли нарадоваться щедрому урожаю драгоценных зерен. Но их было настолько много, что оставались большие излишки. Их надо было как-то сохранять. И тогда Макс Моргеншталлер предложил производить из них растворимый кофе. Это произошло в 1938 году, 24 июля. Именно в этот день стали отмечать День растворимого кофе.

Из чего его производят

Дело в том, что польза и вред растворимого кофе напрямую связаны с технологическим процессом его изготовления. Производят растворимый кофе из зерен, которые перемалывают, а далее используют метод экстракции. Но знаете ли вы, что для производства этого вида не используют самый популярный и качественный сорт – «арабика»? Он используется для выпуска молотого кофе. А вот для растворимого вида берут сорт «робуста». Он дешевле, но при этом крепче. Это отличное сырье для промышленной переработки.

Сейчас растворимый кофе производят тремя способами:

  1. Первый способ – кофе в порошке. Самый простой вариант. Изготавливается порошковый растворимый кофе. Зерна сначала обжариваются, перемалывают, а потом сушат и распыляют. На зерна воздействуют при помощи горячей воды, которая подается под большим давлением. Из кофейного порошка извлекаются растворимые вещества, и получается крепкий кофейный настой. Затем этот настой фильтруется и в специальных камерах распыляется. Прямо на лету капли экстракта сворачиваются, быстро высыхают и превращаются в мелкий порошок.
  2. Второй способ – кофе в гранулах. Гранулированный кофе стоит гораздо дороже, но при этом вкус и аромат его практически такие же, как и у порошкового. Получают его таким же способом, как и порошок. Но затем у процесса есть продолжение. Чтобы получить гранулы, порошок повторно обрабатывается горячим паром. Потом его сбивают в маленькие плотные комочки – гранулы. Стоимость этого вида кофе повышается именно из-за дополнительных этапов в технологическом процессе. К тому же, эксперты пришли к выводу, что дополнительное температурное воздействие негативно влияет на вкус и аромат кофе в гранулах. К тому же, он теряет при этом большинство полезных качеств. Чтобы эти недостатки хоть как-то компенсировать, производители добавляют в свой продукт кофейное масло и ароматизаторы.
  3. Третий способ. Сублимация. Он самый современный. Его открыли в 1965 году. Сейчас именно сублимированный кофе считается самым качественным растворимым кофе. Зерна обжариваются, из них делают крепкий кофейный настой. Далее он замораживается, лед испаряется, а кристаллы кофе высушиваются в условиях вакуума. При этом сохраняются не только вкус, цвет и аромат кофе, но и его полезные свойства.

Как выбрать качественный растворимый кофе

Растворимый кофеРастворимый кофе, вред и польза в котором неразрывно сочетаются, нужно выбирать правильно. Если вы хотите приобрести действительно качественный растворимый кофе, не выбирайте дешевый. Чем продукт дешевле, тем больше в нем будет всевозможных добавок. Чтобы сделать свой продукт более дешевым, в него добавляются красители, ароматизаторы, цикорий или ячмень. А вот дорогой растворимый кофе производится вполне добросовестно. Впрочем, ароматизаторы добавляются и в него. Не стоит верить надписи, которая гласит, что в банке содержится 100 % кофе. Не удивляйтесь, но доля кофе в общей массе составляет не более чем 15%.

Самый качественный кофе – нерастворимый. Он действительно содержит микроэлеманты, витамины и антиоксиданты. Такой напиток способен поднять настроение, он стимулирует выработку серотонина (его еще называют «гормоном счастья»). Качественный кофе даже может продлить жизнь, как выяснили ученые. Любители такого напитка меньше поддаются стрессам, депрессии, он даже помогает бороться с избыточным весом. Но, чтобы кофе помог справиться с лишними килограммами, в него нельзя добавлять ничего, даже сахар. Нужно пить исключительно черный натуральный кофе. В нем содержится лишь 3 калории. Если выпить его перед тренировкой или другой физической нагрузкой, жир будет сжигаться лучше. А вот для того, чтобы восстановить силы, диетологи рекомендуют пить кофе с добавлением молока или сливок.

Как видите, польза кофе неоспорима. Но вот растворимый кофе будет полезен лишь в том случае, если вы выбрали действительно качественный продукт. Но как же выбрать качественный растворимый кофе? Проверить качество купленного продукта достаточно просто. Приготовьте немного напитка и капните в него обычный йод (всего несколько капель). Если в кофе есть примеси и всевозможные добавки, он быстро окрасится в синий цвет. Если же напиток не изменил оттенок, значит, вам повезло, и вы купили качественный продукт.

Растворимый кофе: польза и вред

С момента появления растворимого кофе о нем начали ходить всевозможные слухи. Появилось мнение, что растворимый вариант кофе может навредить организму. Другие, наоборот, считали, что он может принести лишь пользу. Сейчас стало популярным мнение о том, что в растворимом кофе остается значительно меньше полезных веществ, чем в зерновом виде. Так как при технологическом процессе кофе подвергается воздействию высоких температур, он теряет большую часть ароматических масел. Из-за этого растворимый кофе становится неароматным, а его вкус – невыразительным. Чтобы это исправить, производители добавляют в свой продукт ароматизаторы и улучшители вкуса. Эти добавки и приближают вкусовые характеристики к обычному кофе в зернах. Действительно ли это мнение справедливо? Насколько вреден растворимый кофе? Может ли он быть полезен?

Какой кофе лучше выбрать – растворимый или молотый

Для того чтобы понять разницу между растворимым и молотым кофе, следует разобраться в том, как они производятся. Молотый кофе – результат перемалывания обжаренных зерен кофе. Это самый распространенный вариант. Такой кофе очень просто приготовить – нужно зерна обжарить, перемолоть, а потом сварить из полученного порошка кофе.

Растворимый кофе получают в результате следующего технологического процесса. Сначала зерна также обжариваются и перемалываются. Так получается кофейный экстракт. Потом порошок высушивается. Для этого используются два способа – в нем вымораживается вода или он поддается воздействию горячего воздуха. В результате получается абсолютно натуральный продукт. Выбор способа высушивания никак не влияет на его качество.

Надо понять и смириться с тем, что растворимый кофе обрел свою колоссальную мировую популярность вовсе не благодаря каким-то удивительным вкусовым качествам или потрясающему аромату. В первую очередь, его ценят за удобный способ заваривания. Не всегда есть возможность варить кофе. И тогда на выручку приходит растворимый вариант. Для его приготовления не нужно стоять у плиты или использовать машину для приготовления кофе. Нужно просто залить его горячей водой. Настоящие ценители ароматного напитка давно поняли, что растворимый кофе серьезно уступает свежему, перемолотому из зерен. Вкус напитка из зерен намного мягче и приятнее. К тому же, в нем сохраняется больше полезных веществ. Именно кофе в зернах дарит заряд бодрости, стимулирует работу головного мозга и ЦНС, а также сердечную деятельность. Растворимый аналог заметно уступает по этим показателям.

Теперь давайте остановимся на том мнении, что в растворимом кофе используются ароматизаторы, консерваторы и красители. На самом деле далеко не всегда их там можно найти. Ответственные производители кофе с мировым именем не будут использовать эти вещества. Они применяются лишь в том случае, если был нарушен технологический процесс. Потому лучше выбирать продукт именно от крупных известных компаний. Владельцы известных мировых брендов могут поручиться за качество своей продукции.

Кофе растворимый: вред

Мочегонный эффект

Противники кофе и диетологи подчеркивают, что кофе способен оказывать диуретическое действие, то есть обладает мочегонным эффектом. Это правда. Кофе действительно на непродолжительное время стимулирует усиленное выведение жидкости из организма. Кстати, на этом эффекте строится использование кофе для похудения. Он выводит из организма лишнюю жидкость и таким образом теряется лишний вес. Если же худеть вы не планировали, и мочегонный эффект нежелательный, его можно очень просто компенсировать. Достаточно через полчаса после выпитой чашки кофе выпить еще и стакан воды. Это же можно сделать за час до того, как вы насладитесь очередной чашечкой волшебного напитка.

Вред диуретического эффекта состоит в том, что потеря жидкости может привести к обезвоживанию организма. Но для того, чтобы оно наступило, нужно пить кофе просто в колоссальных количествах и при этом больше не употреблять абсолютно никакой жидкости. А еще таким образом из организма могут вымываться полезные вещества в довольно большом количестве. Но чтобы этого добиться, нужно в день выпить не меньше, чем 5 чашек очень крепкого напитка. Если вы употребляете его в умеренных дозах (в день 2-3 чашки некрепкого напитка), вам подобное воздействие не грозит. При этом мягкое мочегонное действие кофе становится даже полезным. Он улучшает обменные процессы в организме, не влияя при этом на устоявшийся водно-солевой баланс.

Как кофе влияет на концентрацию в организме кальция

Вновь все будет зависеть от той дневной дозы кофе, которой вы придерживаете. При норме кофе просто не сможет вывести из организма кальций и навредить костной ткани или зубной эмали. Если вы опасаетесь, что организм все-таки начнет терять столь важный для него кальций, то воспользуйтесь очень простым советом – пейте кофе с молоком. В молоке содержится много нужного вам кальция, который легко усваивается. Так вы не просто сохраните свои запасы этого минерала, но и значительно пополните их. Кстати, растворимый кофе прекрасно сочетается с молоком или сливками. Также вам следует включить в свой рацион кисломолочные продукты и творог. Простокваша, йогурт, кефир и ряженка очень богаты кальцием.

Зависимость

Противники кофе аргументируют свою нелюбовь к этому напитку еще и тем, что он может вызывать зависимость. Это не совсем так. На самом деле, зависимость развивается не столько от кофе, сколько от самого ритуала его приготовления. Как известно, главная заслуга бодрящего эффекта, которым обладает кофе, принадлежит алкалоиду кофеину. Его в этом напитке очень много. Некоторые считают, что кофеин может вызывать привыкание. Но нет ни одного научного труда, который бы это подтверждал. Исследования того, как кофе влияет на организм, проводились во многих странах. Они выявили некоторую закономерность. Действительно некоторые люди просто привыкают каждое утро выпивать чашку ароматного напитка. Если их лишить этой возможности, они становятся вялыми, страдают от головной боли, слабости и даже легкой депрессии.

От кофе действительно может развиваться своего рода легкая зависимость. Виновником ее является алкалоид кофеин, который содержится в этом напитке в большом количестве. Это мощный стимулятор организма. Он способен повышать работоспособность, физическую и умственную активность. Но такая зависимость довольно редко является именно физиологической. Для того чтобы у человека развилась именно физическая зависимость, он должен пить крепкий кофе просто в огромных количествах. Чаще всего развивается психологическая форма зависимости. Кстати, зависимость может развиваться, как от растворимого, так и от молотого кофе. Чтобы избежать ее, нужно пить кофе в разумных количествах. Ученые провели серьезные исследования и установили, что безопасная доза кофе для здорового взрослого человека составляет всего 1-2 чашки. При этом он не должен быть слишком крепким. В этом случае привыкания не появится. Для здорового человека без хронических заболеваний употребление небольшого количества кофе не только безопасно, но даже полезно. Кофе помогает поддерживать бодрость, улучшает умственную и сердечную деятельность, стимулирует ЦНС. Любопытно, что он может улучшать память и повышать внимание. Чашечка ароматного кофе, выпитая утром, прогонит остатки сна и повысит трудоспособность. Это хороший стимул, который поможет вам поддерживать трудоспособность на должном уровне весь рабочий день. Главное – не злоупотреблять этим допингом.

А вот навредить кофе способен лишь в том случае, если вы страдаете от гипертонии, хронических заболеваний сердечно-сосудистой или пищеварительной систем. В таком случае от него вообще лучше отказаться. Просто замените его другим напитком, который поможет вам взбодриться. Таких достаточно много. Бодрящим эффектом, например, обладают зеленый и черный чай, шиповник, чай с мятой, свежие соки цитрусовых и т.д.

Влияние на сосуды и сердце

Кофе действительно может навредить сосудам и сердцу, но лишь в том случае, если они уже больны. Крайне вредно пить действительно крепкий кофе. Большие дозы кофеина могут спровоцировать повышение давления и нарушить сердечный ритм. Для того, чтобы получить подобный негативный эффект от напитка, нужно в день выпить не менее 4-6 чашек крепкого кофе. Если же выпивать не более двух чашек, то кофеин из этого ароматного напитка, наоборот, поддержит сердечно-сосудистую систему и даже приведет давление в норму. Особенно полезен этот волшебный напиток тем, кто страдает от пониженного давления. Это легкий способ нормализовать его. А вот при мигрени и гипертонии малые дозы кофеина помогут справиться с головной болью.

Влияние на печень

Информация о том, как кофе влияет на печень, достаточно противоречива. Одни полагают, что кроме вреда ничего ждать не приходится. Другие усматривают лишь положительное влияние. Тут решающим фактором становится доза кофеина. Высокая доза кофеина и его длительное употребление действительно могут вызвать токсический гепатит. Но для того, чтобы он развился, нужно выпивать просто невообразимые дозы кофе длительное время. При этом клетки печени будут разрушать и другие напитки, например, крепкий черный чай, алкоголь, а также никотин. А вот умеренные дозы кофеина даже предупредят такое страшное заболевание, как цирроз. А для тех, кто уже страдает от этого недуга, кофеин может даже стать лекарством, которое сможет продлить их жизнь.

Влияние на ЖКТ

Растворимый кофе может негативно влиять на ЖКТ. Это связано с тем, что в нем часто используются добавки, которые действуют раздражающе на слизистую желудка. При чрезмерном употреблении растворимого кофе, особенно низкого качества, можно даже спровоцировать развитие гастрита или язвы. После него часто наблюдается изжога и нарушение работы желудка. Чтобы избежать негативного влияния, лучше добавить в напиток молоко. Оно препятствует раздражению слизистой ЖКТ.

Уровень холестерина

Среди диетологов бытует мнение, что кофе способен повышать в крови уровень холестерина. Но этот эффект будет наблюдаться лишь в том случае, если молотым кофе действительно злоупотреблять. В нем есть вещества кавеол и кафестол. Они действительно могут повысить степень всасывания в толстом кишечнике холестерина. Из-за этого его уровень в плазме крови может повыситься. А вот в растворимом кофе этих веществ и вовсе нет. Потому он никак не может спровоцировать увеличение уровня холестерина.

Как видите, 2-3 чашки растворимого кофе в день даже могут принести некоторую пользу. Главное – не забывать о чувстве меры. Помните, что кофеин причислен к лекарственным веществам. Как и в любом лекарстве, категорически нельзя превышать рекомендуемую дозу. В противном случае лекарство может быстро превратиться в яд. В растворимом кофе сочетаются как вредные свойства, так и полезные. Главное – купить качественный продукт. Специалисты, впрочем, рекомендуют все-таки использовать натуральный кофе в зернах, а растворимый заваривать лишь тогда, когда просто нет возможности сварить кофе из зерен.

coffeemania.su


Смотрите также